液壓傳感器是把帶隔離的硅壓阻式壓力敏感元件封裝于不銹鋼殼體內制作而成。它能將感受到的液體或氣體壓力轉換成標準的電信號對外輸出，液壓傳感器廣泛應用于供/排水、熱力、石油、化工、冶金等工業過程現場測量和控制。

　　液壓傳感器特點

　　標準螺紋引壓測量方式。

　　全不銹鋼結構，防護等級IP68。

　　測量精度高達0.1級。

　　RS485、4~20mA輸出可選。

　　聚氨酯專業電纜，耐高溫、耐腐蝕。

　　液壓傳感器性能指標

　　測量介質：液體或氣體(對不銹鋼殼體無腐蝕)

　　量程：0-10MPa

　　精度等級：0.1%FS、0.5%FS(可選)

　　穩定性能：±0.05%FS/年;±0.1%FS/年

　　輸出信號：RS485、4~20mA(可選)

　　過載能力：150%FS

　　零點溫度系數：±0.01%FS/℃

　　滿度溫度系數：±0.02%FS/℃

　　防護等級：IP68

　　環境溫度：-10℃～80℃

　　存儲溫度：-40℃～85℃

　　供電電源：9V～36V DC;

　　結構材料： 外殼：不銹鋼1Cr18Ni9Ti

　　密封圈：氟橡膠

　　膜片：不銹鋼316L

　　電纜：φ7.2mm聚氨酯專用電纜

　　液壓傳感器工作原理

　　液壓傳感器的工作原理是壓力直接作用在傳感器的膜片上，使膜片產生與介質壓力成正比的微位移，使傳感器的電阻發生變化，和用電子線路檢測這一變化，并轉換輸出一個對應于這個壓力的標準信號。　液體介質流過一體化傳感器時，流體壓力作用到安裝在傳感器殼體上的不銹鋼上，再經密封硅油傳輸到擴散硅膜片上，同時參考端的壓力作用于膜片的另一側。這樣在膜片的兩側加上的壓差產生一個應力，使膜片的一側受壓，另一側受拉，一對應變片位于壓縮區內，另一對應變片位于拉伸區內，將兩對應變片接成一個全動態電橋，以增大輸出信號。該電橋采用恒流源供電，以減小環境溫度的影響。當壓力改變時，

　　液位傳感器工作原理接線示意圖 橋臂阻值發生變化引起輸出電壓變化，經過差分歸一化放大器放大轉

　　換后，再變換成相應的電流信號，該電流經非線性矯正環路補償后，

　　即產生輸入壓力信號成近似線性關系的直流4～20mA的標準輸出信號

　　。原理具體實現原理可參照接線示意圖,

　　液壓傳感器參數簡介

　　綜合精度： 0.1%FS、0.25%FS、0.5%FS、1.0%FS

　　輸出信號： 4～20mA(二線制)、0～5V、1～5V、0～10V(三線制)

　　零點溫漂移： ≤±0.05%FS℃

　　量程溫度漂移： ≤±0.05%FS℃

　　補償溫度： 0~70℃

　　安全過載： 150%FS

　　極限過載： 200%FS

　　響應時間： 5 mS(上升到90%FS)

　　負載電阻： 電流輸出型：最大800Ω;電壓輸出型：大于5KΩ

　　絕緣電阻： 大于2000MΩ (100VDC)

　　密封等級： IP65 長期穩定性能： 0.1%FS/年

　　振動影響： 在機械振動頻率20Hz～1000Hz內，輸出變化小于0.1%FS

　　液壓傳感器屬性特征

　　1.傳感器：液壓傳感器DATA-52系列能感受規定的被測量并按照一定的規律轉換成可用輸出信號的器件或裝置。通常有敏感元件和轉換元件組成。

　　①敏感元件是指傳感器中能直接(或響應)被測量的部分。

　　②轉換元件指傳感器中能較敏感元件感受(或響應)的北側量轉換成是與傳輸和(或)測量的電信號部分。

　　③當輸出為規定的標準信號時，則稱為變送器。

　　2. 測量范圍：在允許誤差限內被測量值的范圍。

　　3. 量程：測量范圍上限值和下限值的代數差。

　　4. 精確度：被測量的測量結果與真值間的一致程度。

　　5. 從復性：在所有下述條件下，對同一被測的量進行多次連續測量所得結果之間的符合程度：

　　6. 分辨力：傳感器在規定測量范圍圓可能檢測出的被測量的最小變化量。

　　7. 閾值：能使傳感器輸出端產生可測變化量的被測量的最小變化量。

　　8. 零位：使輸出的絕對值為最小的狀態，例如平衡狀態。

　　9. 激勵：為使傳感器正常工作而施加的外部能量(電壓或電流)。

　　10. 最大激勵：在市內條件下，能夠施加到傳感器上的激勵電壓或電流的最大值。

　　11. 輸入阻抗：在輸出端短路時，傳感器輸入的端測得的阻抗。

　　12. 輸出：有傳感器產生的與外加被測量成函數關系的電量。

　　13. 輸出阻抗：在輸入端短路時，傳感器輸出端測得的阻抗。

　　14. 零點輸出：在市內條件下，所加被測量為零時傳感器的輸出。

　　15. 滯后：在規定的范圍內，當被測量值增加和減少時，輸出中出現的最大差值。

　　16. 遲后：輸出信號變化相對于輸入信號變化的時間延遲。

　　17. 漂移：在一定的時間間隔內，傳感器輸出終于被測量無關的不需要的變化量。

　　18. 零點漂移：在規定的時間間隔及室內條件下零點輸出時的變化。

　　19. 靈敏度：傳感器輸出量的增量與相應的輸入量增量之比。

　　20. 靈敏度漂移：由于靈敏度的變化而引起的校準曲線斜率的變化。

　　21. 熱靈敏度漂移：由于靈敏度的變化而引起的靈敏度漂移。

　　22. 熱零點漂移：由于周圍溫度變化而引起的零點漂移。

　　23. 線性度：校準曲線與某一規定只限一致的程度。

　　24. 菲線性度：校準曲線與某一規定直線偏離的程度。

　　25.長期穩定性：傳感器在規定的時間內仍能保持不超過允許誤差的能力。

　　26. 固有憑率：在無阻力時，傳感器的自由(不加外力)振蕩憑率。

　　27. 響應：輸出時被測量變化的特性。

　　28. 補償溫度范圍：使傳感器保持量程和規定極限內的零平衡所補償的溫度范圍。

　　29. 蠕變：當被測量機器多有環境條件保持恒定時，在規定時間內輸出量的變化。

　　30. 絕緣電阻：如無其他規定，指在室溫條件下施加規定的直流電壓時，從傳感器規定絕緣部分之間測得的電阻值。

　　液壓傳感器使用案例

　　恒壓供水上的應用

　　液壓傳感器DATA-52系列在恒壓供水系統工程起到舉足輕重的作用，當供水系統需要變頻恒壓時，必須由液壓傳感器采集壓力傳送至變頻柜，再由變頻柜采用一種低成本一拖多控制方式，來實現閉環調節控制恒壓供水。該變頻恒壓供水控制柜通常應用于城鄉各種類型自來水供水系統，高層建

　　恒壓供水系統示意圖 筑供水，生活用水及消防供水、工業生產工況閉環用水的恒壓控制。

　　系統性能：

　　1. 高峰小時供水量：12～1000m3/小時

　　2. 揚程：12.5～160m3. 壓力波動：<±0.002MPa

　　設備特點

　　1. 設備精簡，便于運輸安裝;操作方便，運行可靠。

　　2. 占地面積小，完全取代水塔、氣壓罐，建筑投資省工、省料、省鋼材。與以往的供水方式相比，基建投資可減少60%以上。

　　3. 水壓穩定，節水、節電。

　　4. 大型供水系統，所有泵均可實現軟啟動，節省大量設備費，減少對供電電網的沖擊。

　　5. 可實現全自動控制、自動報警，并自動采取應急措施。

　　6. 具有過壓、過載、過流、過熱等多種保護。