基于STM32單片機的簡易電壓測量系統設計方案

　　本設計方案旨在構建一個基于STM32微控制器的簡易電壓測量系統，其核心目標是實現對外部電壓信號的精確、穩定采集與顯示。該系統將充分利用STM32系列單片機強大的處理能力、豐富的外設資源，特別是其高性能的模數轉換器（ADC），以滿足工業控制、實驗室測量、物聯網節點等多種應用場景中對電壓監測的基本需求。我們將從系統整體架構、核心硬件模塊設計、軟件實現邏輯、關鍵元器件選型與分析等方面進行深入探討，力求提供一個全面且具備可行性的設計思路。

　　1. 系統概述與功能需求

　　一個簡易電壓測量系統通常包含幾個核心功能：電壓信號輸入、信號調理、模數轉換、數據處理、數據存儲（可選）以及數據顯示。本系統設計將圍繞這些基本功能展開，并力求在成本、精度、穩定性之間取得平衡。

　　主要功能需求：

　　電壓測量范圍： 0V至30V DC（可根據實際需求調整，通過分壓電路實現）。

　　測量精度： 達到或優于1% F.S.（Full Scale），通過優化ADC采樣和信號調理實現。

　　顯示方式： 采用LCD液晶顯示屏實時顯示測量電壓值，要求顯示清晰、直觀。

　　人機交互： 預留按鍵接口，可實現功能切換、參數設置等擴展功能。

　　供電方式： USB供電或外部DC適配器供電，保證系統穩定工作。

　　通信接口（可選）： 預留UART、SPI或I2C接口，方便與其他設備進行數據交互或上位機監控。

　　2. 系統整體架構

　　本簡易電壓測量系統主要由以下幾個核心模塊構成：

　　電源管理模塊： 為整個系統提供穩定、可靠的電源。

　　電壓輸入與信號調理模塊： 將待測電壓信號進行衰減、濾波，使其符合ADC的輸入范圍，并提高測量穩定性。

　　主控制器模塊： 采用STM32系列單片機，負責ADC數據采集、處理、顯示驅動以及系統協調控制。

　　顯示模塊： 采用LCD顯示屏，用于實時顯示測量結果。

　　人機交互模塊（按鍵）： 用于系統操作與功能選擇。

　　調試/下載接口： SWD接口，用于程序燒錄與在線調試。

　　3. 核心硬件模塊設計與元器件選型

　　3.1 主控制器模塊：STM32單片機

　　元器件型號優選：STM32F103C8T6

　　選擇理由： STM32F103C8T6是意法半導體（STMicroelectronics）基于ARM Cortex-M3內核的微控制器，屬于STM32F1系列中的“主流性能型”。選擇它的主要原因在于其出色的性價比和功能豐富性，非常適合此類中小型嵌入式項目：

　　高性能Cortex-M3內核： 72MHz的主頻，提供足夠的處理能力進行復雜的計算和實時控制。對于電壓測量而言，快速的ADC采樣和浮點運算能力至關重要。

　　集成高精度ADC： 內部集成了2個12位ADC，每個ADC有10個外部輸入通道。12位的分辨率意味著 212=4096 個量化等級，對于0-3.3V的參考電壓，最小可分辨電壓為 3.3V/4096≈0.8mV，完全滿足本設計對精度的要求。雙ADC設計允許同時或交替采樣，提高數據吞吐率。

　　豐富的外設接口： 包含多個USART、SPI、I2C、CAN、USB等通信接口，便于系統擴展和與其他設備通信。本設計中主要用到ADC和GPIO（用于LCD和按鍵驅動）。

　　充足的存儲空間： 64KB Flash和20KB SRAM，足以存儲應用程序代碼、測量數據和系統配置。

　　功耗表現： STM32系列單片機在性能和功耗之間有很好的平衡，適合電池供電或對功耗有一定要求的應用。

　　開發生態成熟： 擁有龐大的用戶群體、豐富的開發工具（Keil MDK, STM32CubeIDE等）、大量的例程和技術支持，降低開發難度和周期。

　　封裝和價格： LQFP48封裝，易于PCB布局，且價格親民，適合批量生產。

　　功能： 作為整個系統的“大腦”，負責：

　　控制ADC模塊進行電壓信號的采集。

　　對ADC轉換后的數字量進行處理（如濾波、校準、單位轉換）。

　　驅動LCD顯示模塊，將測量結果以直觀的數字形式顯示。

　　響應按鍵輸入，實現功能切換或參數設置。

　　管理系統時鐘、中斷等資源。

　　（可選）通過通信接口將數據上傳至上位機。

　　3.2 電源管理模塊

　　目的： 將外部輸入的較高電壓（如5V USB或9V/12V適配器）轉換為STM32工作所需的3.3V穩定電壓，并為其他模塊提供所需的電源。

　　元器件型號優選：

　　主降壓芯片：AMS1117-3.3

　　輸出電壓固定： 3.3V固定輸出，無需外部電阻分壓設置，簡化電路。

　　低壓差： 壓差通常在1.2V左右，能有效利用輸入電壓，特別適合USB 5V供電。

　　封裝： SOT-223封裝，體積小巧，易于貼片。

　　價格低廉，易于獲取。

　　輸出電流： 最大輸出電流可達800mA，足以滿足STM32、LCD以及其他外設的總電流需求。

　　選擇理由： AMS1117-3.3是一款常用的低壓差線性穩壓器（LDO），能夠將5V或更高電壓轉換為穩定的3.3V。它具有以下優點：

　　功能： 將外部輸入的5V（USB）或更高電壓（DC適配器）穩定降壓至3.3V，為STM32核心、ADC參考電壓以及LCD等提供工作電源。

　　輸入保護與濾波：

　　選擇理由： 用于濾除輸入電源中的高頻噪聲，靠近電源芯片放置，提供本地去耦。

　　功能： 濾除高頻噪聲，改善電源的瞬態響應。

　　選擇理由： 用于濾除輸入電源中的低頻紋波，穩定AMS1117的輸入電壓。容量大小的選擇需根據輸入電源的紋波情況和LDO的穩定性要求。

　　功能： 穩定輸入電壓，降低噪聲。

　　選擇理由： 作為整流二極管，具有較高的反向擊穿電壓（1000V）和足夠大的正向電流（1A），用于防止電源反接對電路造成損壞。價格便宜，易于獲取。

　　功能： 提供輸入電源的反向保護。

　　二極管：1N4007 (防反接)

　　電解電容：10uF/16V, 100uF/16V (輸入濾波)

　　陶瓷電容：0.1uF (104) (高頻濾波)

　　輸出濾波：

　　選擇理由： 靠近AMS1117的輸出引腳，進一步穩定3.3V輸出，濾除低頻紋波，確保STM32的穩定工作。

　　功能： 確保3.3V輸出電壓的穩定性，為STM32提供純凈的電源。

　　選擇理由： 靠近AMS1117的輸出引腳，用于濾除高頻噪聲，提高輸出電壓的穩定性。

　　功能： 穩定AMS1117的輸出電壓，降低紋波。

　　陶瓷電容：0.1uF (104)

　　電解電容：22uF/6.3V (輸出濾波)

　　3.3 電壓輸入與信號調理模塊

　　目的： 將待測的外部電壓信號轉換為STM32 ADC能夠接受的0V至3.3V范圍內的電壓，同時進行濾波和保護。

　　元器件型號優選：

　　精密電阻（分壓）：

　　R1 (例如 91kΩ) 和 R2 (例如 10kΩ)： 構建分壓電路。若待測電壓為 Vin，經過分壓后輸出到ADC的電壓 VADC=Vin×(R2/(R1+R2))。

　　以 Vin 測量范圍0V-30V為例，若要求ADC輸入范圍為0V-3.3V：

　　分壓比 K=VADC,max/Vin,max=3.3V/30V=0.11。

　　根據分壓公式 K=R2/(R1+R2)，可選擇 R2=10kΩ，則 R1=R2/K?R2=10kΩ/0.11?10kΩ≈90.9kΩ。實際中可選擇標準電阻，如 R1=91kΩ 或組合電阻實現。

　　型號優選：金屬膜電阻，精度1%或0.1% (如：1/4W 1% 10kΩ, 1/4W 1% 100kΩ)

　　選擇理由： 為了實現0-30V到0-3.3V的精確轉換，需要使用精密電阻構建分壓電路。金屬膜電阻具有更好的溫度穩定性、更低的噪聲和更高的精度，能有效保證分壓比的準確性。1%的精度在成本和性能之間取得了較好的平衡，如果對精度有更高要求，可選用0.1%精度的電阻。功率選擇1/4W足夠。

　　功能：

　　保護二極管（可選）：1N4148 (或肖特基二極管)

　　選擇理由： 用于輸入電壓過壓或欠壓保護。當輸入電壓超出ADC的安全范圍時，通過二極管將多余電壓鉗位到電源軌或地，防止ADC引腳損壞。1N4148是小信號高速開關二極管，正向壓降小，反應速度快。

　　功能： 防止瞬態過壓或欠壓對ADC輸入引腳造成損壞。

　　濾波電容：0.1uF (104) 陶瓷電容

　　選擇理由： 并聯在分壓電路的輸出端（ADC輸入端），用于濾除高頻噪聲，平滑ADC輸入信號，提高測量穩定性。

　　功能： 濾除高頻噪聲，穩定ADC輸入信號。

　　共模抑制： (可選，對于更復雜或噪聲環境惡劣的應用)

　　共模扼流圈或差分放大器： 在高精度測量中，如果存在共模噪聲，可考慮使用共模扼流圈或儀表放大器（如AD620）進行信號調理，但對于簡易系統，分壓和RC濾波通常足夠。

　　3.4 顯示模塊：LCD液晶顯示屏

　　元器件型號優選：1602 LCD液晶顯示屏 (帶I2C或SPI轉接板)

　　選擇理由： 1602 LCD是字符型液晶屏，能顯示兩行每行16個字符，足以滿足顯示電壓值的需求。選擇帶I2C或SPI轉接板的版本有顯著優勢：

　　接口簡化： 傳統1602 LCD需要占用STM32大量的GPIO口（7-11個），而帶I2C或SPI轉接板后，只需占用2-4個GPIO口（I2C通常為SDA、SCL，SPI通常為SCK、MOSI、MISO、CS），極大地節省了STM32的寶貴資源。

　　連線簡化： 減少了布線復雜性，降低了硬件設計和調試的難度。

　　成本效益： 轉接板的價格不高，但帶來的便利性遠超其成本。

　　程序庫成熟： 網上有大量的1602 LCD驅動庫，無論是并行接口還是I2C/SPI接口，都有現成的代碼可供參考和使用。

　　功能： 實時、直觀地顯示測量到的電壓數值，以及其他必要的提示信息（如單位、狀態等）。

　　3.5 人機交互模塊：按鍵

　　元器件型號優選：輕觸開關 (如：665mm系列)

　　選擇理由： 輕觸開關是最常用、最簡單的輸入器件，成本低廉，易于安裝，手感良好。

　　成本低廉： 批量采購價格非常低。

　　易于使用： 通過STM32的GPIO口配置為輸入模式，并開啟內部上拉或下拉電阻，即可方便讀取按鍵狀態。

　　通用性： 適用于各種簡單的功能切換或模式選擇。

　　功能：

　　功能切換： 例如切換測量模式（如果系統支持多種測量，如交流/直流）、顯示單位等。

　　參數設置： 如校準參數、報警閾值等（如果系統有擴展功能）。

　　本簡易系統中，可用于切換顯示頁面或進入校準模式。

　　3.6 調試/下載接口

　　元器件優選：SWD接口 (通常為2x5或2x3排針)

　　選擇理由： STM32微控制器支持串行線調試（SWD）接口，這是ST官方推薦的調試接口。

　　接口簡單： 只需要兩根信號線（SWDIO和SWCLK）加上電源和地線，即可實現程序的下載和在線調試。

　　調試功能強大： 支持斷點、單步、變量查看、寄存器查看等高級調試功能，大大提高了開發效率。

　　通用性： 幾乎所有STM32的開發板和調試器（如ST-Link V2）都支持SWD接口。

　　功能： 用于將編譯好的程序代碼燒錄到STM32的Flash存儲器中，并在程序運行過程中進行在線調試和故障排查。

　　4. 軟件設計與實現

　　軟件是整個系統的靈魂，負責協調各硬件模塊的工作，實現系統功能。基于STM32F103C8T6，我們通常使用STM32CubeMX配置工程，然后利用Keil MDK或STM32CubeIDE進行代碼編寫和調試。

　　4.1 開發環境

　　STM32CubeMX： 用于圖形化配置STM32微控制器，生成初始化代碼，包括時鐘配置、GPIO配置、ADC配置等，大大簡化了開發難度。

　　Keil MDK (或STM32CubeIDE)： 集成開發環境（IDE），用于編寫C語言代碼、編譯、鏈接、燒錄和調試。

　　4.2 軟件模塊劃分

　　系統初始化模塊：

　　功能： 配置系統時鐘（HSE/HSI、PLL）、GPIO引腳模式（輸入、輸出、模擬）、中斷優先級、NVIC配置等。

　　實現： 主要通過STM32CubeMX生成HAL庫或LL庫的初始化代碼。

　　ADC驅動模塊：

　　使用DMA模式采集ADC數據：DMA（Direct Memory Access）控制器可以在ADC轉換完成后，自動將數據傳輸到內存中，無需CPU干預，大大提高了ADC采集效率和CPU的利用率。這對于需要高頻采樣或多通道采樣的應用非常關鍵。

　　ADC校準： STM32的ADC支持內部校準，可提高轉換精度。在程序啟動時執行HAL_ADCEx_Calibration_Start()函數。

　　多重采樣與平均濾波： 為了提高測量精度和抗噪聲能力，可以對ADC多次采樣，然后取平均值。例如，連續采集64次或128次數據，然后求和再右移（相當于除以 2N），減少隨機噪聲的影響。

　　代碼示例（偽代碼）：

// 初始化ADC和DMA

MX_ADC1_Init();

MX_DMA_Init();

// 啟動ADC DMA轉換

HAL_ADC_Start_DMA(&hadc1, (uint32_t*)adc_raw_buffer, ADC_BUFFER_SIZE);

// 在DMA完成中斷回調函數中處理數據

void HAL_ADC_ConvCpltCallback(ADC_HandleTypeDef* hadc)

{

    // 對adc_raw_buffer中的數據進行平均濾波、分壓轉換和單位轉換

    uint32_t sum = 0;

    for (int i = 0; i < ADC_BUFFER_SIZE; i++)

    {

        sum += adc_raw_buffer[i];

    }

    uint16_t avg_adc_value = sum / ADC_BUFFER_SIZE; // 平均值

    // 將ADC原始值轉換為實際電壓值

    // V_measured = (avg_adc_value / 4095.0) * Vref / K_divider

    // 其中 Vref 為ADC參考電壓（通常為3.3V），K_divider 為分壓比

    float voltage = (float)avg_adc_value / 4095.0f * 3.3f / K_divider;

    // 更新顯示數據

    g_display_voltage = voltage;

    g_data_ready_flag = 1; // 設置標志，通知主循環更新顯示

}

　　功能： 配置ADC工作模式（單次轉換、連續轉換、DMA模式）、采樣時間、通道選擇、參考電壓設置。啟動ADC轉換，讀取轉換結果。

　　實現：

　　LCD顯示驅動模塊：

　　如果使用I2C轉接板，需要配置STM32的I2C外設。然后使用I2C總線發送命令和數據到LCD模塊。這通常需要包含一個外部的LCD I2C驅動庫（如liquidcrystal_i2c.h或類似庫）。

　　代碼示例（偽代碼，基于I2C LCD庫）：

#include "lcd_i2c.h" // 假設的I2C LCD驅動庫

LCD_I2C_HandleTypeDef hlcd_i2c;

void LCD_Init_Custom(void)

{

    // 初始化I2C外設 (由CubeMX生成)

    MX_I2C1_Init();

    // 初始化LCD模塊

    LCD_I2C_Init(&hlcd_i2c, &hi2c1, 0x27, 16, 2); // 假設I2C地址為0x27，16列2行

    LCD_I2C_Clear(&hlcd_i2c);

    LCD_I2C_SetCursor(&hlcd_i2c, 0, 0);

    LCD_I2C_PrintString(&hlcd_i2c, "Voltage:");

}

void LCD_Update_Voltage(float voltage)

{

    char str[16];

    sprintf(str, "%.2f V", voltage); // 格式化為字符串，保留兩位小數

    LCD_I2C_SetCursor(&hlcd_i2c, 0, 1); // 移動光標到第二行

    LCD_I2C_PrintString(&hlcd_i2c, str);

    // 用空格填充剩余部分，避免殘留字符

    for (int i = strlen(str); i < 16; i++) {

        LCD_I2C_PrintChar(&hlcd_i2c, ' ');

    }

}

　　功能： 初始化LCD模塊，發送字符數據到LCD，控制光標位置，實現清屏、顯示字符串、顯示數字等操作。

　　實現：

　　按鍵掃描模塊：

　　查詢方式： 在主循環中定時查詢GPIO引腳狀態。

　　中斷方式： 將按鍵引腳配置為外部中斷，在中斷服務函數中處理按鍵事件。對于簡單系統，查詢方式通常足夠。

　　軟件消抖： 通過延時或多次采樣確認按鍵狀態，避免機械抖動造成的誤判。

　　代碼示例（偽代碼）：

// 假設按鍵連接到GPIOA_PIN_0

uint8_t Key_Scan(GPIO_TypeDef* GPIOx, uint16_t GPIO_Pin)

{

    if (HAL_GPIO_ReadPin(GPIOx, GPIO_Pin) == GPIO_PIN_RESET) // 按鍵按下為低電平

    {

        HAL_Delay(10); // 簡單消抖

        if (HAL_GPIO_ReadPin(GPIOx, GPIO_Pin) == GPIO_PIN_RESET)

        {

            while(HAL_GPIO_ReadPin(GPIOx, GPIO_Pin) == GPIO_PIN_RESET); // 等待按鍵松開

            return 1; // 返回按鍵按下標志

        }

    }

    return 0; // 無按鍵按下

}

　　功能： 檢測按鍵狀態，識別按鍵按下和松開事件，并進行消抖處理。

　　實現：

　　主程序邏輯：

　　功能： 協調各個模塊的工作，實現系統的主功能循環。

　　實現：

int main(void)

{

    // HAL庫初始化

    HAL_Init();

    // 系統時鐘配置

    SystemClock_Config();

    // 各硬件模塊初始化 (通過CubeMX生成)

    MX_GPIO_Init();

    MX_ADC1_Init();

    MX_DMA_Init();

    MX_I2C1_Init();

    LCD_Init_Custom(); // 自定義LCD初始化

    // 啟動ADC DMA轉換

    HAL_ADC_Start_DMA(&hadc1, (uint32_t*)adc_raw_buffer, ADC_BUFFER_SIZE);

    while (1)

    {

        // 如果ADC數據就緒，更新LCD顯示

        if (g_data_ready_flag)

        {

            LCD_Update_Voltage(g_display_voltage);

            g_data_ready_flag = 0; // 清除標志

        }

        // 檢查按鍵，實現功能

        if (Key_Scan(KEY_GPIO_Port, KEY_Pin))

        {

            // 處理按鍵事件，例如切換顯示模式、進入校準等

            // 此處可添加更多邏輯

        }

        // 可以加入小幅度延時或進入低功耗模式，降低CPU負荷

        // HAL_Delay(50);

    }

}

　　4.3 精度提升與校準

　　硬件校準： 使用高精度基準電壓源（如TL431）為ADC提供精確的參考電壓，而非直接使用VCC，可以顯著提高測量精度。如果VCC穩定，可直接使用VCC作為參考。STM32內部也有參考電壓，但精度不如外部基準。

　　軟件校準：

　　假設測量值為 Vraw，實際電壓為 Vtrue。

　　Vtrue=A×Vraw+B

　　通過兩個已知點 (Vraw1,Vtrue1) 和 (Vraw2,Vtrue2) 求解A和B。

　　兩點校準： 在系統投入使用前，輸入兩個已知電壓值（例如0V和25V），記錄對應的ADC轉換值。根據這兩個點建立一個線性關系式（斜率和截距），在程序中對所有測量結果進行修正。

　　多次平均： 前面提到的多次ADC采樣平均法，可以有效消除隨機噪聲。

　　數字濾波： 除了平均濾波，還可以使用滑動平均濾波、中值濾波等算法，進一步平滑測量數據，但可能引入延遲。對于電壓測量，簡單的平均濾波通常足夠。

　　5. PCB設計與布局考慮

　　良好的PCB設計對于確保系統的穩定性和性能至關重要。

　　電源完整性：

　　去耦電容： 在STM32的每個電源引腳附近放置0.1uF的陶瓷去耦電容，并盡可能靠近芯片引腳，用于濾除高頻噪聲。

　　電源平面/粗線： VCC和GND走線應盡可能寬，或者使用電源平面，以降低阻抗，減少壓降。

　　LDO布局： AMS1117的輸入輸出電容應盡可能靠近芯片引腳放置。

　　信號完整性：

　　ADC模擬信號： ADC的模擬輸入信號（來自分壓器）走線應盡可能短，遠離數字信號線和開關電源，避免噪聲干擾。

　　模擬地與數字地： 理想情況下，模擬地和數字地可以分開，在一點匯合，以避免數字地噪聲耦合到模擬地。但在簡易系統中，通常共用一個大的GND平面。確保ADC的地線與模擬輸入參考地線保持一致。

　　晶振布局： STM32的外部晶振（如8MHz HSE）應靠近芯片的OSC引腳放置，并盡可能短，周圍用GND環繞，防止噪聲干擾。

　　模塊化布局： 將電源模塊、主控模塊、模擬信號調理模塊、顯示模塊等進行區域劃分，減少相互干擾。

　　散熱： 如果LDO（如AMS1117）在較高輸入電壓和大電流輸出時可能發熱，需考慮在其封裝下方留出足夠的銅皮作為散熱區域。

　　絲印與標識： 清晰的元器件絲印和接口標識，方便組裝、調試和維護。

　　6. 系統測試與調試

　　在系統組裝完成后，需要進行詳細的測試和調試，以驗證其功能和性能。

　　電源測試：

　　檢查各點的電壓是否穩定，特別是3.3V供電是否正常。

　　用示波器觀察電源紋波，確保在可接受范圍內。

　　STM32基本功能測試：

　　通過SWD接口下載程序，觀察程序是否正常運行。

　　通過GPIO翻轉LED等簡單功能，驗證IO口是否正常。

　　ADC模塊測試：

　　輸入已知精度的電壓信號（如使用可調電源和高精度萬用表作為參考），比較STM32的測量結果。

　　在測量范圍內多點測試，評估測量線性度和精度。

　　在有噪聲的環境下進行測試，評估抗干擾能力。

　　LCD顯示測試：

　　檢查LCD是否正常顯示字符、數字，顯示是否清晰。

　　更新速度是否滿足要求。

　　按鍵功能測試：

　　測試按鍵按下和松開是否能被正確識別，消抖是否有效。

　　驗證按鍵對應的功能是否正常執行。

　　長期穩定性測試：

　　讓系統長時間運行，觀察測量結果是否漂移，系統是否出現死機等異常情況。

　　在不同溫度、濕度環境下進行測試，評估環境適應性。

　　7. 擴展功能與優化方向

　　本簡易系統可以根據實際需求進行多方面的擴展和優化：

　　數據存儲： 增加EEPROM（如AT24C02）或SD卡模塊，用于存儲歷史測量數據或配置參數。

　　通信功能：

　　UART： 與PC或上位機進行串口通信，實時傳輸數據或接收控制命令。

　　SPI/I2C： 與其他傳感器或模塊進行數據交換。

　　RS485： 用于工業現場總線通信，實現遠距離數據傳輸。

　　無線通信： 集成藍牙、Wi-Fi或LoRa模塊，實現無線數據傳輸，構建物聯網節點。

　　更高精度：

　　選用更高位數的ADC芯片（如16位、24位外部ADC，如ADS1115、ADS1256），但會增加成本和設計復雜性。

　　使用高精度基準電壓源（如AD584、LT1019）作為ADC的參考電壓。

　　增加差分輸入功能，通過儀表放大器（如AD620）對微弱信號進行放大和共模抑制。

　　交流電壓測量：

　　需要增加真有效值（RMS）轉換芯片（如AD637）或設計精密整流與濾波電路，將交流信號轉換為直流信號進行測量。

　　或者直接使用采樣率足夠高的ADC，并進行軟件FFT分析來獲取交流參數。

　　圖形化顯示：

　　升級為OLED顯示屏（如SSD1306），可以顯示更豐富的圖形、曲線和更復雜的界面。

　　使用彩色TFT LCD顯示屏，提供更佳的用戶體驗。

　　過壓/過流保護： 增加更完善的輸入保護電路，如TVS管、熔斷器、自恢復保險絲等，提高系統魯棒性。

　　低功耗設計： 在不進行測量或顯示時，讓STM32進入低功耗模式（如睡眠模式、停機模式），延長電池壽命。

　　用戶校準接口： 設計一個用戶友好的校準流程，允許用戶在現場進行簡單校準，而無需重新燒錄程序。

　　8. 總結

　　本設計方案詳細闡述了一個基于STM32單片機的簡易電壓測量系統的實現過程，從系統概述、硬件選型到軟件實現及后續優化都進行了深入分析。STM32F103C8T6作為主控制器，憑借其強大的ADC性能和豐富的外設，能夠很好地滿足電壓測量的需求。通過精心選擇電源管理、信號調理和顯示模塊的元器件，并配合合理的軟件設計和PCB布局，可以構建出一個穩定、精確、高性價比的電壓測量系統。