原標題：高壓并聯電容器組故障后測試技術要點分析

高壓并聯電容器組在電力系統中起到了補償電網無功功率、提高功率因數、實現無功功率就地平衡、降低線損、提高電壓質量的重要作用。然而，由于負荷變化、電容器自身質量、設計、運行、維護等因素，電容器組可能會出現故障。因此，掌握高壓并聯電容器組故障后的測試技術要點至關重要。以下是對這些要點的詳細分析：

一、查找故障原因及確定被試臺數

在電容器組出現故障后，首先需要查找故障原因。以組架式電容器組為例，一般單個電容器單元對應配設一個噴逐式外熔斷器，作為第一保護設備。若僅是某個電容器發生擊穿，與之并聯的其他電容器將產生擊穿點放電現象，受損的電容器的熔斷器及熔絲可能最早出現熔斷，把有擊穿的部分迅速切斷，從而保護電容器組繼續運行。

出現故障時，出現熔斷的整組電容器必須逐個進行檢查試驗排查，及早發現內部是否存在受潮現象，電容器元件有無發生擊穿短路及絕緣劣化等缺陷，從而診斷出不合格的電容器，降低電容器組故障率，避免運行存在安全隱患。

二、外觀檢查

應觀察電容器的器身是否潔凈光滑，外觀有無油滲漏、裂縫損傷、放電痕跡以及過熱、變色等現象，且關注其局部是否發生過膨脹與變形等。這些原因均可能導致電容器的內在結構、部件、電容量等出現變化，從而帶來運行風險和安全隱患。若發現變色現象，則應分析電容器是否存在溫度過高、故障等問題。

三、絕緣電阻測試

測試時只對兩極外殼型電容器做絕緣電阻測試。針對單極電容器的情況，金屬外殼是作為另一個電極，故無須開展絕緣電阻測量。

四、電容量測量

電容量是并聯電容器的主要技術數據，電容量測量是交接與預防性試驗重要項目。通過測試電容量變化來分析判斷電容器的質量，在實際故障排查工作中有著重要的指導意義。

1. 測量意義

• 交接驗收試驗中，必須測量電容量，以確定是否與銘牌相符，是否符合國家標準的相關要求。

• 如果在驗收試驗中進行極間耐壓試驗，則在試驗前后應測量電容量，以判斷有無元件擊穿。

• 在運行中若發生單臺熔斷器動作或繼保裝置動作，必須測量電容量，以判斷是否系電容器內部元件擊穿短路或熔斷器誤動作等。

• 在預防性試驗中應測量電容量，以判斷電容器是否已有元件擊穿。

2. 測量方法

• 測量方法可分為高壓測量和低壓測量。高壓測量用高壓電橋，低壓測量可用電容表和低壓電容電橋等。

• 使用電壓電流法來測量電容量時，要求接線正確，以免測量誤差過大而造成誤判斷。

3. 測量值分析

• 如電容量測量值超過或接近銘牌值的-5%~+10%范圍，可能由多種原因導致。首先考慮電容器組殘余電荷對電容量的影響。

• 若經多臺電容電橋反復測量電容值結果仍偏大，則建議拆除保險管側引線，解開電容器一側高壓引線后再重新測量。

• 如試驗結果變化不大，電容量測量值仍超標，則可判斷其內部確實存在故障。

五、交流耐壓試驗

為檢查電容器主絕緣（套管與包封件）是否存在缺陷，可開展極對殼交流耐壓試驗，以檢測電容器在一定電壓下能承受的最短時間內的絕緣耐壓強度。

1. 試驗要求

• 在給并聯電容器的兩極對外殼施加交流電壓時，兩極需要做好短接加壓。

• 通過這一試驗能更加高效、及時地發現電容器的油面是否出現下降現象，以及電容器內部有無受潮，瓷套管是否受損，局部機械設備、零件等是否存在缺陷。

2. 注意事項

• 由于電容器極對外殼有著較大的絕緣強度，一般常規預防性試驗開展交流耐壓沒有太大的必要性。

• 一些電容元件發生擊穿后，兩極板之間仍有絕緣電阻留存。若此時借助電容表來測量電容值，因擊穿點依然處于絕緣模式，所測得的電容值仍維持在常規狀態，就無法正確測出故障下的實際電容值。對此，關鍵是要提高試驗電壓，從而讓故障點再次擊穿。

六、電流/電壓表測試法

在檢查判斷并聯電容器是否存在問題或缺陷時，電流/電壓表測試法是一種理想的方法。

1. 技術要點

• 試驗電源波形與頻率均應達到標準。

• 測量電壓可根據電源容量和測量表計量程科學選擇，測量時在電容器的兩側一般施加不大于5倍的額定電壓。

• 電源頻率需處于平穩狀態，且輸出正弦波。

• 發現試驗電壓已達額定電壓且保持平穩后，可及時、同步讀取電壓表、電流表中的數據與電源的頻率，根據公式換算電容值。

2. 儀表選擇

• 測試中所選用的電流表、電壓表，其測量精度應在0.5級以上，且盡可能選用抗干擾性強的儀表。

綜上所述，高壓并聯電容器組故障后的測試技術要點包括查找故障原因、外觀檢查、絕緣電阻測試、電容量測量、交流耐壓試驗以及電流/電壓表測試法。這些測試技術要點對于及時發現電容器組的故障、確保電力系統的穩定運行具有重要意義。