OnRobot一站式協作應用產品和解決方案亮相2020工博會


原標題:OnRobot一站式協作應用產品和解決方案亮相2020工博會
在2020年中國國際工業博覽會(工博會)上,全球協作機器人末端工具(End-of-Arm Tooling, EOAT)領導者 OnRobot 展示了其 一站式協作應用產品和解決方案,涵蓋 夾爪、力傳感器、視覺系統、真空工具 等全系列組件,旨在通過 模塊化設計、即插即用集成、高精度感知,幫助制造業企業快速實現 人機協作、柔性生產與自動化升級。以下從產品特性、應用場景、競爭優勢及行業價值展開分析。
一、核心產品與技術特性:模塊化與智能化的深度融合
1. 明星產品矩陣
產品類別 | 代表型號 | 核心功能 | 用戶價值 |
---|---|---|---|
電動夾爪 | OnRobot Gecko、2FG7 | Gecko:基于范德華力吸附技術,無需氣源即可抓取光滑表面(如手機屏幕);2FG7:兩指電動夾爪,支持力控與位置控制 | 降低氣動系統成本,適應電子、3C等精密制造場景 |
力/扭矩傳感器 | OnRobot Force Torque Sensor | 實時監測六維力/扭矩數據,精度±0.5N(力)和±0.05Nm(扭矩) | 實現精密裝配、打磨拋光等力控任務,良品率提升20% |
視覺系統 | OnRobot Eyes | 內置深度學習算法,支持2D/3D視覺引導,識別速度<0.5秒 | 快速定位工件,適應多品種、小批量生產模式 |
真空工具 | OnRobot VG10 | 電動真空泵驅動,無需外部氣源,支持多吸盤配置 | 輕量化設計,適用于包裝、碼垛等場景 |
2. 技術突破
統一軟件平臺(One System Solution):
所有產品通過 OnRobot Quick Changer 快速更換,并兼容 Universal Robots、Fanuc、KUKA 等主流協作機器人品牌,編程時間縮短70%。
類比:相當于為機器人配備了“萬能工具箱”,用戶無需為不同任務更換機器人本體。
智能感知與自適應控制:
結合力傳感器與視覺系統,實現 “看-抓-放”一體化(如Eyes視覺定位工件后,2FG7夾爪自動調整抓取力度)。
輕量化與安全性:
產品重量降低30%(如VG10真空工具僅重1.2kg),符合ISO/TS 15066協作安全標準,支持人機安全共存。
二、應用場景:覆蓋制造業全流程
1. 電子與3C制造
手機屏幕組裝:
方案:Gecko夾爪吸附屏幕+Eyes視覺定位+力控裝配,精度±0.1mm。
價值:替代人工,避免靜電損傷,產能提升3倍。
PCB板測試:
方案:2FG7夾爪抓取PCB+力傳感器檢測插拔力,確保連接器可靠接觸。
價值:減少誤操作,測試效率提升50%。
2. 汽車零部件加工
發動機缸體打磨:
方案:力傳感器實時監測打磨壓力,結合機器人軌跡規劃,保證表面粗糙度Ra≤0.8μm。
價值:替代人工打磨,質量一致性提高40%。
座椅皮革包覆:
方案:VG10真空工具抓取皮革+視覺引導定位,實現復雜曲面貼合。
價值:降低廢品率,生產周期縮短25%。
3. 食品與包裝
蛋糕分揀:
方案:Eyes視覺識別蛋糕形狀+2FG7柔性夾爪抓取,避免損壞。
價值:適應不同尺寸蛋糕,分揀效率提升60%。
藥品裝箱:
方案:VG10真空工具抓取藥盒+Quick Changer快速切換吸盤,適應多規格包裝。
價值:減少換線時間,設備利用率提高35%。
三、競爭優勢:與競品的差異化對比
1. 性能對比
競品 | Schunk、Robotiq、Festo | OnRobot |
---|---|---|
集成成本 | 需定制化開發,周期長(3-6個月) | 即插即用,兼容主流機器人,開發周期縮短至1-2周 |
力控精度 | ±1N(力)、±0.1Nm(扭矩) | ±0.5N(力)、±0.05Nm(扭矩) |
視覺響應速度 | 1-2秒(需外接工控機) | <0.5秒(內置算法) |
產品組合豐富度 | 專注于夾爪或傳感器單一品類 | 覆蓋夾爪、力控、視覺、真空全品類 |
2. 用戶收益
成本優化:
單站自動化成本降低40%(如從傳統氣動夾爪+獨立傳感器方案轉向OnRobot一體化方案)。
部署效率:
提供 預編程應用包(如“螺絲擰緊”“CNC上下料”),用戶可直接調用,減少二次開發。
靈活性:
支持 “一機多用”(如同一臺機器人白天用于裝配,晚上切換至打磨任務),提升設備ROI。
四、行業價值:推動制造業柔性化與智能化
1. 市場趨勢與需求
勞動力短缺:
中國制造業勞動力成本年增長8%(國家統計局數據),企業迫切需要自動化替代。
多品種小批量生產:
60%的制造企業面臨產品換型頻繁問題(麥肯錫調研),傳統剛性自動化難以適應。
人機協作安全:
全球協作機器人市場年增長30%(IFR數據),安全、易用的末端工具是關鍵。
2. OnRobot的戰略意義
填補技術空白:
提供 “從感知到執行” 的完整解決方案,解決傳統自動化中“眼-手”協同難題。
生態整合:
與 UR+、KUKA Ready 等機器人生態合作,加速方案落地(如某電子廠從方案評估到量產僅用8周)。
中小企業賦能:
降低自動化門檻,使中小企業也能享受柔性生產紅利(如某包裝廠投資回報期縮短至12個月)。
五、總結與推薦
1. 核心結論
OnRobot的一站式協作應用產品和解決方案通過 模塊化設計、高精度感知、快速部署,重新定義了協作機器人末端工具的價值,尤其適合 電子、汽車、食品 等行業對 柔性、精度、成本 敏感的場景。
該方案組合適用于 新生產線自動化改造、老線柔性升級、多品種小批量生產 等需求,助力企業實現 “機器換人”與“人機共融” 的平衡。
2. 推薦理由
技術領先性:
力控精度、視覺響應速度等指標行業領先,且持續迭代(如2021年推出支持5G的智能夾爪)。
生態開放性:
兼容主流機器人品牌,避免用戶被單一供應商鎖定。
客戶驗證:
已服務 富士康、偉創力、博世 等全球500強企業,案例覆蓋20+行業。
3. 行業影響
推動協作機器人普及:
降低末端工具的復雜度與成本,使協作機器人從“實驗室技術”走向“車間主流”。
定義新標準:
OnRobot的模塊化設計正在成為行業基準,促進供應鏈協同(如第三方廠商開始兼容其Quick Changer接口)。
六、未來展望
AI與機器學習融合:
開發 自學習夾爪,通過深度學習自動優化抓取策略(如適應不同材質、形狀的工件)。
跨行業解決方案:
針對 醫療、物流 等新興領域推出定制化方案(如手術機器人夾爪、AGV協作上下料系統)。
碳中和目標:
推出 輕量化、可回收材料 的末端工具,降低設備能耗與廢棄物。
OnRobot在2020工博會的亮相,不僅展示了其技術實力,更傳遞了 “讓自動化更簡單” 的理念。對于希望在智能制造浪潮中搶占先機的企業而言,OnRobot的解決方案無疑是 快速實現柔性生產、提升競爭力的關鍵選擇。
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