原標題：貼片壓電式蜂鳴器結構可靠性研究與設計

貼片壓電式蜂鳴器結構可靠性研究與設計需從失效現象分析、結構優化設計、實驗驗證等方面入手，以下是具體介紹：

失效現象與原因分析

1. 開短路異常：貼片蜂鳴器通過貼裝焊接組裝后，在線電測出現大量開短路異常。解剖、X光、模擬實驗等分析發現，故障現象主要由廠家制作過程工藝粗糙、器件受熱環境不同、蜂鳴器內部壓電片制作過程中未注重環境溫濕度管控等因素引起。

2. 發聲不良：商用風管機空調用控制器在實際應用過程及售后反饋蜂鳴器發聲不良、工作失效問題突出。通過對大量失效蜂鳴器器件分析及結構設計進行研究，發現蜂鳴器結構設計存在缺陷，主要集中在引腳與彈片兩個部分，如引腳與彈片接觸不良產生聲音嘶啞、無聲音，彈片陶瓷層劃傷電容量低或短路失效，引腳變形極間短路失效等。

結構優化設計

1. 引腳折彎角度優化：為解決引腳與彈片接觸不良及極間短路問題，可對蜂鳴器引腳的彎折角度進行調整。例如，將引腳4的折彎夾角控制在130°~150°，具體設計為145°，以增加引腳與彈片之間的間距，減少接觸質量隱患。

2. 凸點結構設計：在引腳與彈片接觸部分增加凸點結構，凸點直徑根據引腳寬度而定。該結構一方面可以改變現有的接觸方式，使接觸更加平和、穩定；另一方面，可以避免頻繁振動后對蜂鳴彈片表面的劃傷，提高蜂鳴器工作的可靠性。

實驗驗證

1. 振動試驗：在頻率為10~55Hz，振幅為0.35mm，每軸線掃頻循環次數為10次的條件下，在X、Y、Z三個方向各做2h振動。試驗后檢查蜂鳴器的功能、性能指標是否符合要求，容量、音量變化范圍是否符合圖紙要求。

2. 跌落試驗：按照國標標準要求進行整機跌落試驗，驗證蜂鳴器在跌落過程中的可靠性。