什么是壓差開關?

　　壓差開關是一種特殊的控制開關，它是依據相互部件間的壓力差值并依靠電信號進行信息傳遞控制開關閉合或打開的一類開關。總的來說就是利用兩條管道的壓差來發出電訊號，當系列液管二端的壓差升高(或降低)而超過控制器設定值時，發出信號以控制換向閥換向或監視潤滑系統。則閥門進而開大(或關小)，從而系統液管二端的壓差減小，達到系統的正常運行。

　　壓差開關的工作原理

　　當測量壓力高于額定值時，彈性元件的自由端直接或相對移動，按下開關，并改變開關連接器的狀態來控制壓力測量。

　　差動開關的彈性元件包括一個螺旋彈簧管、膜片、波紋管等。它包括磁性開關、水銀開關、微型開關等。

　　差壓壓力開關為常開和常閉狀態。

　　精度:設備精度，包括線性、公差、延遲、重復等，目前長野壓力開關的最大精度為±0.5%f.s。cb33模型。

　　最大負荷(max p):最大壓力范圍限制。

　　滿量程(F.S):最大壓力范圍和最小壓力范圍的區別。

　　連接差(死區):開關設定值和復位值的差。例如，連接差為0.1 MPa，實際復位值為0.9MPa時，連接差為0.1MPa。

　　工作溫度范圍:內部儀器器官和敏感部件的溫度范圍，在工作過程中不會不斷變化。通常推薦的工作溫度范圍在5到400℃之間。如果環境溫度過高，可以添加額外的虹吸(鑄造)來達到冷卻目標。

　　P、 D.T(單刀雙擲):由常開、常閉觸點和連接器端組成。

　　P、 D.T(雙擲)：由左右對稱連接器端和兩組常開和常閉端子組成。

　　上限1觸點(常開)：當壓力上升到設定值時，觸點動作，電路開路。

　　下限1觸點(常閉)：當欠電壓降至設定值時，觸點動作并斷開。

　　上部和下部HL觸點：它是上部和下部觸點的組合，分為兩個獨立的觸點動作(雙調整和雙回路)和兩個同時的觸點動作(單調整和雙回路)。

　　上限2觸點:結合上限觸點兩種形式，分為兩種類型:兩觸點獨立動作(雙調節雙回路)和兩觸點同時動作(單調節雙回路)。

　　下限2觸點:結合兩種形式的下限，分為兩種:兩個觸點獨立作用(雙調節、雙回路)和兩個觸點同時作用(單調節、雙回路)。

　　耐壓:差壓開關維持正常工作所能承受的最大壓力。但是，壓差開關在超壓狀態下使用時，敏感元件會不斷變形，壓力設定值會發生變化，壓差開關無法正常工作，甚至可能損壞。

　　IP(防護等級):由國際電工協會(IEC)制定的燈具防塵防潮標準。

　　壓差開關的作用原理

　　壓差開關的閥體和行程開關組裝在一塊底板上。潤滑脂在壓力的作用下從主管道B進入壓差開關閥體活塞的右腔，主管道A卸荷。一旦兩條主管道的壓差達到設定值，活塞克服左腔內彈簧力向左移動，并推動行程開關，使觸點1和2閉合，發出脈沖訊號至系統電控箱，責令換向閥換向，這時主管道A受壓，B卸荷，活塞在二端腔內彈簧的作用下對中，行程開關觸點1和2斷開，觸橋處中位。

　　系統開始第二周期工作，一旦主管道A和B間壓差又達到設定值時，活塞向右移動，行程開關觸點3和4閉合，脈沖訊號再次使系統中的換向閥換向，開始下次循環工作。

　　壓差開關在HVAC系統中的應用主要是根據HVAC設備的阻力與流量曲線進行控制的，HVAC中的水側換熱器(套管式、殼管式、管板式和常用的板式換熱器)、水過濾器、閥門和水泵等都有其壓降與流量的性能曲線，只要將壓差開關兩側的測量壓差與預先設定值進行比較，就可以準確控制流量。

　　壓差開關的應用范圍

　　壓差開關可廣泛應用在使用板式換熱器、套管式換熱器和殼管式換熱器的大中小型風冷或水冷冷水機組中作水流量控制及水泵和水過濾器狀態的監控。也同時應用于氣體檢測、非腐蝕性介質、測量絕壓、表壓，廣泛應用在空調和潔凈室、風扇和過濾器的吹風控制、流體和液位控制。

　　壓差開關的測試方法

　　封蓋安裝好之前不要測試。否則不小心碰到帶電部分會引起短路。緩慢增加壓力/壓差，必要時使用測試儀器，當壓力/壓差增加到設定值時，開關動作。再緩慢降低壓力，到設定值時，開關恢復(要注意該產品的回差特性)。如動作正確，說明開關安裝及壓力/電氣連接正常。

　　壓差開關的安裝步驟

　　壓差開關(壓差傳感器)分水管型壓差開關和風壓壓差開關。壓差開關可選用RVV、RVVP2×1.0或RVVP3×1.0線纜接至現場DDC。

　　水管型安裝

　　(1)水管型壓差開關的取壓段大于管道口徑的2/3時可安裝在管道的頂部，如取壓段小于管道口徑的2/3時應安裝在管道的側面或底部。

　　(2)水管型壓差開關的安裝位置應選在水流束穩定的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和水流流束呈死角處以及振動較大的地方。

　　(3)不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上，開孔及焊接處。

　　(4)水管型壓差開關應安裝在溫、濕度傳感器的上游側。

　　風壓壓差安裝

　　(1)壓差開關(壓差傳感器)的安裝應在風管保溫完成后進行。

　　(2)壓差開關應在風管的直管段，如不能安裝在直管段，則應避開風管內通風死角和蒸汽放空口的位置。

　　(3)壓差開關的安裝應在工藝管道預制和安裝的同時進行，開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯里吹掃和壓力試驗前進行。

　　(4)壓差開關不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上，開孔及焊接處。

　　(5)壓差開關的直壓段大于管道口徑的三分之二時可安裝在管道頂部，小于管道口徑三分之二時可安裝在側面或底部和水流流束穩定的位置，不宜選在閥門等阻力部件的附近、水流流束死角和振動較大的位置。

　　(6)安裝壓差開關時，宜將薄膜處于垂直于平面的位置。

　　(7)風壓壓差開關安裝離地高度不應小于0.5m。

　　(8)風壓壓差開關的安裝應在風管保溫層完成之后。

　　(9)風壓壓差開關應安裝在便于調試、維修的地方。

　　(10)風壓壓差開關不應影響空調器本體的密封性。

　　(11)風壓壓差開關的線路應通過軟管與壓差開關連接。

　　(12)風壓壓差開關應避開蒸汽放空口。

　　(13)空氣壓差開關內的薄膜應處于垂直平面位置。

　　(14)檢查傳感器到DDC之間的連接線的規格(線徑截面)是否符合設計要求。

　　壓差開關常開常閉。主要特點如下:

　　1. 采用英制螺紋快接或銅管焊接安裝結構，安裝靈活，使用方便，無需特殊安裝。

　　2.用戶可以選擇補丁連接器。

　　3.密封不銹鋼傳感器可靠。

　　4. 壓力范圍可根據用戶選擇的壓力值產生。

　　如何安裝和調試壓差開關

　　1. 在輸出線上接收10000張表格;

　　2. 控制器頂部的螺絲;

　　3.將壓力添加到可從標準壓力表讀取的預設值;

　　4. 松開緊固螺釘。

　　5. 用順時針單鍵將六角槽調整成螺旋形，設定小數值，直至開關觸點切換到預設值;

　　6. 擰緊螺絲。

　　7. 完成調試。

　　壓差開關可調式壓差式流量開關

　　壓差開關描述:

　　壓差式流量開關是專門為大批量客戶和一些大型的工廠，廠家研發生產制造的一款產品，首先 ACOL的專業人員首先與客戶進行良好的溝通，了解客戶產品的特性，并針對該產品專業定制合適的壓差式流量開關，從而使水流量控制合理及準確，用戶在現場不能更改壓差式流量開關的設定值，從而保證了壓差式流量開關的壓差設定值不能更改，減少了由于現場水系統安裝和設計不當導致的機組故障。

　　壓差式流量開關

　　WFS10系列壓差開關，是上海安巢在線控制技術有限公司長期從事中央空調研發和工程施工的技術人員 生產加工制造的產品， 洞悉HVAC水系統流量控制產品的是其中的一款產品，在2002年開發的它是ACOL公司整套HVAC水流量控制產品的一個重要系列，它具有緊湊的外形、卓越的性能和具競爭性的價格是取代任何形式的靶式流量開關的最佳選擇。壓差式流量控制原理對于水流量的測量，可通過測量閥門、孔板等兩端的壓降，再通過查閥門或孔板 的壓降和流量曲線即可得到準確的流量，通過壓降的方法得到流量2003年已廣泛用在HVAC的水側系統及流量測量儀表。

　　壓差開關在HVAC系統中的應用主要是根據HVAC設備的阻力與流量曲線進行控制的，HVAC中的水側換熱器(套管式、殼管式、管板式和常用的板式換熱器)、水過濾器、閥門和水泵等都有其壓降與流量的性能曲線，只要將壓差開關兩側的測量壓差與預先設定值進行比較，就可以準確控制流量。壓差開關用作HVAC中的流量控制具有流量控制準確，對水系統不再額外增加阻力，又對水管管徑沒有要求以及無水流擾動干擾等特性，可取代任何形式的靶式流量開關作為HVAC水系統的流量控制，相對于靶式流量開關它可以避免水泵氣蝕引起的假流量，又有非常準確的復位流量和斷開流量，因而可廣泛應用在使用板式換熱器、套管式換熱器和殼管式換熱器的大中小型風冷或水冷冷水機組中作水流量控制及水泵和水過濾器狀態的監控。

　　WFS10系列產品，他是固定設定點，壓差開關他是專門為大批量OEM客戶開發的，公司專業人員首先與客戶進行良好的溝通了解客戶產品的特性并針對該產品專業定制合造的壓差開關，從而使水流量控制合理及準確，用戶在現場不能更改壓差開關的設定值，從而保證了壓差開關的流量設定值不能更改，減少了由于現場水系統安裝或設計不當導致機組發生故障和隱患。ACOL考慮到用戶的水質及水管路的材質還專門開發了雙設定點壓差開關，用于換熱器的水流量過少、過大及換熱器結垢臟污造成水流量過小的控制及指示，是換熱器水流量控制最有效、最完善的方法，同時備有多種選項來滿足客戶的要求。

　　公司充分考慮到用戶應用的實際情況，知道用戶關心的是流量控制，固定設定點壓差開關產均可以根據客戶的要求將壓差開關的壓差設定值轉換成針對某一特定換熱器的流量保護值，我們即可根據這一要求定制符合客戶流量指標的壓差開關，客戶在檢驗時只需按流量來檢測即可。

　　壓差開關應用

　　壓差開關廣泛應用于工業自動化、建筑空調、供水、電纜敷設等行業。其主要功能包括檢測流量、管道堵塞與清洗、蒸汽系統節能、氣體或液體過濾器檢測和報警以及通風系統中的空氣過濾控制等。由于其準確性、可靠性高，而且結構簡單、易于維護，因此成為許多行業必備的控制元件之一。